紫外固化機(jī)應(yīng)用行業(yè)及趨勢

該產(chǎn)品不同于傳統(tǒng)的高壓汞燈固化設(shè)備； 傳統(tǒng)固化機(jī)產(chǎn)生的紫外線看起來非常明亮并且發(fā)熱量高。 實(shí)際上，其光譜非常寬，并且僅被有效固化的某個(gè)UV光譜所占據(jù)。 一部分能量（相當(dāng)一部分）來自可見光段（雜散光）并產(chǎn)生熱量，這可能會(huì)對操作人員的眼睛造成嚴(yán)重傷害，并容易導(dǎo)致被加工工件的熱變形。LED點(diǎn)光源用于照明高純度365nm單色紫外光，屬于冷光源； 工件的溫度僅升高約3度，工件不會(huì)變形，其能量高度集中在一定的紫外線光譜中，具有有效的固化效果，雖然只有大約200mw的紫外線強(qiáng)度，但其紫外線強(qiáng)度為UV-LED點(diǎn)光源， 但其實(shí)際使用效果可與光強(qiáng)度為1000-2000mw的高壓汞燈的固化效果相媲美。 固化時(shí)間通�？s短至0.5至5秒。
廣泛用于整個(gè)表面涂料行業(yè)帶來了新的革命。

鍵盤-紫外線耐磨字符墨水
如果我們將手機(jī)視為我們的合作伙伴之一，那么手機(jī)鍵盤是我們最在意或遭受痛苦的地方，尤其是拇指被擠壓的地方 他們的頭整天作為手機(jī)鍵盤出生，但站起來抵抗，穿上紫外線“背心”（耐磨墨水），然后穿上“紫外線超級(jí)防護(hù)服”（專用UV光油）。

電路板—UV電子保護(hù)膠
眾所周知，電路板是電子設(shè)備的核心部分，其生產(chǎn)分為兩個(gè)步驟：首先，使用電路蝕刻油墨蝕刻所需的油墨。 電路在銅膜上，然后用阻焊油墨覆蓋并保護(hù)銅電路，以防止在元件焊接過程中損壞。對于極高精度要求和復(fù)雜使用環(huán)境的電路板，所有電子元件也可以整體包裝 UV電子保護(hù)膠，防水，防塵，防震
液晶顯示屏—UV膠的固化

液晶顯示屏可以粗略地看做是兩層薄的玻璃板由一層液晶封裝而成的。 我們可能知道液晶不能被加熱也不能被污染。 這只是UV膠的即時(shí)固化而無需加熱，并且紫外線可以穿過玻璃。這種特性可以適用于此要求。此外，在通信行業(yè)中，有很多地方會(huì)使用基于UVled光固化技術(shù)的產(chǎn)品，例如，將通訊光纜，抗蝕劑，光刻膠中的玻璃纖維長絲染色涂料涂在半導(dǎo)體中，等等。

uvled光固化技術(shù)在手機(jī)上的應(yīng)用
自從手機(jī)出現(xiàn)以來，它們?yōu)?b style="color:#815463;">UVled光固化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢提供了展示機(jī)會(huì)的機(jī)會(huì)。 市場上有許多不同型號(hào)的手機(jī)。OpenUVled光固化技術(shù)的應(yīng)用除了用于普通手機(jī)外殼的表面裝飾外，還包括制造手機(jī)的高精度電路板，制造液晶顯示屏，用于手機(jī)鍵盤的耐磨字符墨水。，以及半導(dǎo)體和通信光纖的制造。 在此過程中必須應(yīng)用紫外線固化技術(shù)。

外殼表面—uvled光固化
無疑，這是最常見和使用最廣泛的地方，它體現(xiàn)了UVled光固化技術(shù)的大多數(shù)獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，而使用uvled光固化技術(shù)curedUV光油，只需花費(fèi)十分之一秒至大約一秒即可完全固化。 固化過程不需要高溫烘烤，并且不會(huì)引起諸如外殼變形的問題。 它既節(jié)能又高效，并且降低了廢品率。 固化后的產(chǎn)品沒有揮發(fā)性有機(jī)殘留物，無毒無害，強(qiáng)紫外線照射后的工件也被徹底消毒。 涂膜的光澤度可以從最高光澤度到全啞光任意調(diào)節(jié)。 借助多種基材和底漆，它可以產(chǎn)生千變?nèi)f化的表面效果。 整個(gè)涂層會(huì)化學(xué)反應(yīng)成整體，這是非常耐磨和耐刮擦的。 市場上常用的幾個(gè)品牌是GOVE，Pest，Musashi等，它們的表面光澤度，豐滿度和質(zhì)感非常出色。
深圳三昆主要生產(chǎn)UV光源，UV固化機(jī)，UVLED固化設(shè)備，UVLED膠水固化機(jī)，uvled油墨固化機(jī)。

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