UV漆使你生產(chǎn)的木門外表光鮮亮麗
在木門、家具制造業(yè)愈加繁榮的今天,行業(yè)的競爭也愈加激烈,木門制造與銷售的利潤率越來越低。如何最大程度的控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率,特別是擺脫生產(chǎn)時對人的依賴度,這是擺在每一位企業(yè)主面前的課題。
木門企業(yè)基本上為接單生產(chǎn),無法批量生產(chǎn),而工廠為了能多接訂單,相互競爭,合同簽訂的交貨期越來越短。而木門生產(chǎn)多為勞動密集型,很多工藝需要人手工操作,其中油漆工序又是重中之重,油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與最終的交貨周期。
隨著消費者對木門表面效果越來越看中,PU 、PE、AC、NC油漆互相搭配的工藝也被越來越多的企業(yè)運用。但這些傳統(tǒng)的油漆都面臨一個問題——固化時間長,不能實現(xiàn)流水線作業(yè),而且對氣候的依賴性非常大。油漆浪費大,對油漆噴漆依賴程度高。
UV漆解決耗時長等劣勢
如何改善這一現(xiàn)狀呢?大家都認識到UV油漆將是解決問題的最好辦法。很多化工企業(yè)與木門生產(chǎn)廠家在UV涂料的開發(fā)與應用上作了大量的努力與嘗試,也取得了一定的成果,但基本上都是適用于平面的輥涂類的UV漆,木門與家具多異型件,造型復雜,輥涂操作難以滿足施工要求,如能開發(fā)出適合木門噴涂施工的UV底、面漆,這些問題將迎刃而解。
那適合于木門噴涂的UV漆有些什么要求呢?首先,作為噴涂施工,涂料有良好的施工性能,黏度應該控制在15-16秒,過高的黏度,噴槍無法噴涂,過低的黏度又會導致流掛和填充困難。其次,由于木門工藝逢等造型復雜,因此油漆在凹槽等油漆容易堆積的地方經(jīng)固化后會發(fā)白開裂。第三,要非常易打磨。由于木門線條復雜,很多地方需要人工打磨,甚至可以說,木門油漆做得好不好,關鍵看打磨工藝好不好。確實如此,PE透明性好,豐滿度高,可是難以打磨,因此,難以推廣。第四,要環(huán)保,易操作。21世紀,用工越來越短缺,工人也越來越注重工作環(huán)境。新材料的推廣運用離不開人的因素。第五、油漆施工工藝越簡單越好,漆膜性能越來越好,目前的木門油漆工藝相當復雜,要給木皮擦色、刷底得寶、刮水灰、反復的噴底漆,面漆要先修色,然后再噴清面漆罩光,這樣下來一二十到工序才能完成。只有簡化工序,質(zhì)量才能有效控制。
眾多化工企業(yè)一直為之努力,可面臨這么多難題,真正意義上的噴涂UV漆,一直沒有開發(fā)出來,F(xiàn)在,宜興市寧滬精細化工廠經(jīng)過近十年的努力,研發(fā)出“NIHOO寧滬牌”UV木器噴涂系列涂料,徹底解決了以上問題。所有油漆開桶即可使用,底漆不沉底不結(jié)塊;厚涂、凹槽不泛白;非常易打磨、不粘砂紙、附著力好等特點。面漆光澤柔潤,手感極佳,豐滿度好,硬度好,抗劃傷,不開裂、耐老化性好。以上種種特點,結(jié)束了UV涂料無法對異型件施工的歷史。如果配合使用“寧滬牌”膩子、填孔寶、底漆、面漆,只需要一道膩子,一道底漆,一道面漆就可以完成多數(shù)木種工件的油漆工藝。徹底顛覆了采用傳統(tǒng)PU、PE、NC漆需要反復噴漆、反復打磨才能達到豐滿程度的油漆工藝。該產(chǎn)品通過了歐盟ROHS及SGS認證,絕不含甲醛、苯、重金屬及游離TDI,真正綠色環(huán)保。
配套設備可助提高效率
解決了油漆,再來就是設備的問題。
由于UV噴涂漆能夠瞬間固化,因此,利用合理的涂油設備、三維紫外光固化機、立體砂光機,就可以實現(xiàn)機械化流水線生產(chǎn)。這樣就可以大幅提高木門生廠效率,節(jié)省場地,縮短周期。另外UV漆可以回收使用,因此可大幅減少油漆損耗,降低成本,并減少對環(huán)境的污染。
對于已經(jīng)有噴涂設備的廠家,只需要增加一臺帶流平功能的UV固化機就可以了,投資約5-8萬元。為有利于產(chǎn)品的使用與推廣,寧滬精細化工根據(jù)涂料特性,與專業(yè)的設備制造廠聯(lián)合開發(fā)了成套的油漆涂裝設備。使用一條補土、噴漆、固化、砂光的線條生產(chǎn)線,4個工人,一天可以完成300-500套門的門套與線條的全部油漆涂裝。
木門、家具油漆工藝日新月異,降低成本、提高效率、提升質(zhì)量、生產(chǎn)機械化、自動化將是企業(yè)永遠的努力方向。
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